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分類:公司新聞 作者:NEWDOSE情報局 發布時間:2025-02-19 瀏覽量:1118
引言
在水處理、化工、環保等行業中,新道茨(NEWDOSE)計量泵因其高精度、穩定性和耐用性而廣泛應用。然而,在長期使用過程中,部分用戶可能會遇到計量泵漏液的情況。如果不能及時發現和處理,漏液可能會影響加藥精度、設備壽命,甚至導致安全隱患。因此,正確識別漏液的原因并采取有效措施至關重要。
本文將深入分析新道茨計量泵漏液的常見原因,并提供相應的解決方案,幫助用戶確保設備的穩定運行,提高生產效率。
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一、新道茨計量泵漏液的常見原因
1.1泵頭密封件老化或損壞
計量泵的泵頭一般由PVC、PVDF或不銹鋼等材料制成,內部含有密封圈(O型圈)、隔膜等關鍵部件。如果這些部件因長期使用、化學腐蝕或機械磨損而老化,可能會導致泵體接口處滲漏。
??原因分析:
?長時間運行導致密封圈失去彈性,無法完全密封。
?使用不匹配的藥劑,導致密封材料被腐蝕。
?設備使用時間較長,隔膜產生裂紋,導致泄漏。
??解決方案:
?定期檢查密封圈及隔膜,建議每6-12個月更換一次密封件。
?根據加藥液體的化學性質,選擇耐腐蝕性更強的密封材質,如PTFE(聚四氟乙烯)密封圈。
?發現泵頭密封圈老化時,立即更換新的密封圈,確保密封性能。
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1.2隔膜損壞或破裂
新道茨計量泵采用隔膜式設計,通過隔膜的往復運動來輸送液體。如果隔膜出現破裂或磨損,液體可能會從泵體內部泄漏出來。
??原因分析:
?長期高壓力運行,隔膜因疲勞損壞。
?吸入端堵塞導致壓力過高,沖擊隔膜。
?化學腐蝕使隔膜材質失去彈性,出現裂紋。
??解決方案:
?選擇耐化學腐蝕的隔膜材質,如PTFE(聚四氟乙烯)或增強型橡膠。
?定期檢查并更換隔膜,建議每12個月更換一次,防止老化破裂。
?若發現隔膜破裂,需立即停止使用,拆開泵頭更換新隔膜,并檢查是否有其他部件損壞。
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1.3管道連接處松動或損壞
計量泵的進出口管道與泵體通過螺紋或卡扣連接,如果管道連接不緊密,或由于長期使用造成接口變形,可能會導致液體泄漏。
??原因分析:
?安裝時未擰緊管道接頭,導致縫隙存在。
?由于高壓沖擊或震動,管道連接處松動。
?管道老化或破裂,導致接口密封失效。
??解決方案:
?重新擰緊管道接頭,確保連接牢固。
?使用管道密封膠或生料帶進行密封,提高防漏性能。
?定期檢查進出口管道,發現老化或破裂的管道應立即更換。
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1.4計量泵內部壓力異常
如果計量泵內部壓力過高或壓力波動過大,可能會導致密封件受損,進而引發漏液。
??原因分析:
?背壓閥或安全閥故障,導致壓力無法釋放。
?藥液粘度過高,增加泵內阻力,壓力異常升高。
?管道堵塞或閥門損壞,使液體無法順暢流動。
??解決方案:
?安裝背壓閥或安全閥,確保泵內壓力穩定。
?選擇適用于高粘度液體的計量泵,并適當降低沖程,減少壓力波動。
?定期清洗管道,防止藥劑結垢或堵塞,影響壓力平衡。
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1.5進出口單向閥損壞
計量泵的進出口單向閥(止回閥)用于防止液體倒流,若閥門密封損壞,液體可能會從泵體流出,形成漏液問題。
??原因分析:
?單向閥彈簧失效,導致密封不嚴。
?藥劑結晶堵塞單向閥,導致無法正常關閉。
?使用時間過長,密封組件磨損或變形。
??解決方案:
?定期檢查并清理單向閥,防止藥劑結晶影響密封性能。
?若發現單向閥無法正常關閉,應立即更換新的單向閥。
?選擇耐腐蝕性更強的單向閥,如PVDF或PTFE材質,以適應不同類型的化學藥劑。
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二、如何預防新道茨計量泵漏液問題?
2.1定期維護與檢查
??每周檢查:
??觀察泵頭和管道接口是否有滲漏現象。
??觀察隔膜是否正常運作,是否出現不均勻鼓脹或變形。
??每月維護:
??拆卸進出口單向閥,檢查是否有結晶堵塞。
??觀察密封圈和管道接口是否老化,并進行更換。
??每6-12個月更換:
??更換密封圈、隔膜、單向閥等易損件,確保設備運行穩定。
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2.2選擇合適的配件和安裝方式
?選用與藥劑匹配的材料,如PVC、PVDF、PTFE等,防止腐蝕影響密封件壽命。
?避免超負荷運行,確保泵的流量與壓力在額定范圍內。
?正確安裝管道,確保進出口管道連接緊密,防止震動導致的松動。
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三、結語
新道茨計量泵的漏液問題主要由密封件老化、隔膜破損、管道連接松動、內部壓力異常等因素導致。針對不同的漏液情況,應采取相應的解決方案,如更換密封件、調整壓力、清理管道等,以確保計量泵的穩定運行。
通過定期維護和正確使用,可以有效減少漏液問題,提高計量泵的使用壽命,為水處理、化工、環保等行業提供更安全可靠的加藥方案。
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