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　　一、前言

　　新道茨（NEWDOSE）計(jì)量泵憑借精確、穩(wěn)定、耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于水廠、泳池、工業(yè)循環(huán)水、環(huán)保污水、食品用水等水處理行業(yè)。但在實(shí)際運(yùn)行過程中，若系統(tǒng)壓力異常升高，超出設(shè)備設(shè)計(jì)范圍，將直接影響計(jì)量泵的正常工作，甚至造成部件損壞，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。本文就新道茨計(jì)量泵在水處理中因壓力過大導(dǎo)致的問題及預(yù)防、處理措施做詳細(xì)分析。

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　　二、新道茨計(jì)量泵設(shè)計(jì)壓力范圍

　　不同型號(hào)的新道茨計(jì)量泵設(shè)計(jì)有明確的最高工作壓力，常見如下：

　　型號(hào)最大工作壓力典型應(yīng)用

　　電磁隔膜計(jì)量泵3~12 bar污水、游泳池、鍋爐

　　機(jī)械隔膜計(jì)量泵5~10 bar中高粘度液體投加

　　柱塞式計(jì)量泵10~25 bar高壓化工、水處理

　　運(yùn)行壓力超過額定值，便會(huì)引發(fā)系統(tǒng)隱患。

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　　三、水處理應(yīng)用中壓力過大常見原因

　　1??管路背壓過高：排藥管路過長、管徑偏小、彎頭過多，阻力增加

　　2??背壓閥設(shè)定過高或堵塞：閥內(nèi)彈簧過緊或沉積物卡阻

　　3??排液端閥門未開或堵塞

　　4??藥劑粘度大、沉積物堵塞

　　5??藥劑結(jié)晶（如次氯酸鈉）堵管

　　6??脈沖阻尼器或排氣閥堵塞，氣液無法及時(shí)排出

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　　四、壓力過大帶來的后果

　　①膜片破裂

　　長期超壓運(yùn)行，膜片長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，易發(fā)生斷裂、破洞，導(dǎo)致漏液、投藥中斷。

　　②背壓閥、單向閥失效

　　高壓易使背壓閥彈簧永久變形、閥芯損傷，單向閥失去密封性，造成回流、投藥量異常。

　　③泵頭漏液、破裂

　　泵頭體積受壓膨脹，接口處滲漏，嚴(yán)重時(shí)泵頭炸裂。

　　④投藥不均勻

　　壓力異常高低變化，導(dǎo)致脈動(dòng)嚴(yán)重，藥劑濃度波動(dòng)，影響水處理工藝效果。

　　⑤電磁泵線圈發(fā)熱燒毀

　　電磁隔膜泵在超壓狀態(tài)下，線圈工作負(fù)荷加大，容易發(fā)熱燒壞。

　　⑥系統(tǒng)停機(jī)

　　超壓觸發(fā)安全保護(hù)或設(shè)備報(bào)警停機(jī)，影響整個(gè)水處理系統(tǒng)運(yùn)行。

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　　五、典型案例

　　??江蘇某污水廠

　　采用新道茨電磁泵投加聚合氯化鋁，因排液管路末端閥門關(guān)閉，泵體內(nèi)壓力瞬間上升至20 bar，導(dǎo)致膜片擊穿，藥液泄露，造成機(jī)房藥劑腐蝕事故。

　　處理措施：

　　?更換膜片及排氣閥

　　?增設(shè)安全閥，調(diào)低背壓閥設(shè)定值

　　?增加排液管徑，合理布置管路

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　　六、防范措施

　　?合理配置排液管徑、長度與彎頭數(shù)量

　　?定期檢查背壓閥、單向閥狀態(tài)，及時(shí)清洗

　　?正確設(shè)定背壓閥壓力值，一般為系統(tǒng)背壓+0.5bar

　　?安裝安全閥，超壓自動(dòng)泄壓

　　?設(shè)脈沖阻尼器，減少脈動(dòng)壓力

　　?定期排污、清理藥液桶及管路

　　?避免高粘度、結(jié)晶藥劑在泵內(nèi)滯留

　　?運(yùn)行前確認(rèn)排液端管道暢通

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　　七、總結(jié)

　　新道茨計(jì)量泵在水處理應(yīng)用中，壓力控制合理性直接影響設(shè)備壽命和水處理工藝穩(wěn)定性。超壓運(yùn)行不僅損壞泵本身，更可能造成藥劑外泄、工藝紊亂、經(jīng)濟(jì)損失。用戶應(yīng)嚴(yán)格按照泵體額定壓力選型，科學(xué)布管、合理設(shè)閥，定期維護(hù)管路附件，確保系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)，保障設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

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